




MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)原理:
1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長一倍,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大的使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
4、改革了揭蓋裝置,除塵濾袋固定方法,,為以后的設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動(dòng)條件。
5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設(shè)防雨棚,減少了建筑投資。
6、清灰部分把原來的螺旋輸送機(jī)去掉,裝置了YJD星形卸料器,擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,密封嚴(yán),排灰快。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu):
1、上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口;
2、中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、、濾袋及文氏管;
3、下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是如何工作的?
含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出,隨著濾袋上粉塵的積累,濾袋壓力損失逐漸增加,該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀??刂苾x接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥,使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋重新使用。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的使用注意事項(xiàng):
1、清灰裝置噴吹采用管式噴吹。
2、噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大,用氣量較少,低壓氣源動(dòng)能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達(dá)到清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。
3、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
4、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù),可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。







