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RTO催化燃燒設備先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下，變成的水和二氧化碳氣體。
在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
RTO催化燃燒設備廢氣處理原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路連續(xù)工作，設兩個或多個吸附床可交替使用。一個催化燃燒室，先將有 機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有 機物從活性炭上脫附下來使活性炭再 生；脫附下來的有 機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出。
RTO催化燃燒設備將符合吸附條件的有 機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再 生系統(tǒng)采用在線脫附再利用（也可采用離線脫附再 生），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。
RTO催化燃燒設備的性能特點：
1、操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，。
2、設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
3、采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。
4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
5、使用壽命長，催化劑一般兩年一換，并且載體可。
催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有 機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有 機廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設計完整，自動化程度高。它能凈化車間環(huán)境、改進勞動操作條件，并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有 機廢氣，尤其對大風量的處理場合。處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，降低生產(chǎn)運營成本。
活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置：吸附脫附冷凝回收設備處理過程可分為三個階段：
一階段：用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中成分的分子，當吸附到的飽和度時即停止吸附；
二階段：開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的成分氣化而從活性炭中脫附逸出?；謴?活性的活性炭即可以重新吸附成分的氣體分子；
三階段：對脫附出來的成分的氣體進行冷凝，使其液化，與水自動分層后回用。熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑具備適應范圍內(nèi)的溫度變化，不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；上述溫度為標準規(guī)格的溫度，高溫耐熱規(guī)格（規(guī)格）的話，溫度可以達到300℃。400-600mm厚吸附轉輪。
