




蓄熱式催化燃燒設備原理
蓄熱式催化燃燒設備作用原理是:催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,其次催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有 機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400。
其工作原理是:假設有N個吸附單元,開始第1至第N-1個單元在吸附,第N個單元在脫附,一段時間后,切換為第2至第N個單元在吸附,頭1個單元在脫附,如此反復循環(huán)運行。這樣一方面運行的連續(xù)性,另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量減少,不但使吸附床的體積減少,而且可根據(jù)處理 氣量的大小選擇吸附單元的個數(shù),運行管理方便。可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有 機廢氣的凈化處理,可處理的有 機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
蓄熱式催化燃燒設備結構
一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300以上,則不必設置預熱裝置。
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